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　　坐標(biāo)磨床是以消除材料的熱處理變形為目的發(fā)展起來(lái)的機(jī)床，它可以磨削孔距精度很高的孔以及各種輪廓形狀。該機(jī)床設(shè)有精密坐標(biāo)機(jī)構(gòu)，砂輪架和工作臺(tái)各移動(dòng)部分裝有數(shù)據(jù)裝置，可以顯示其移動(dòng)量的大小。坐標(biāo)磨床的磨削加工不同于其他磨床?，F(xiàn)對(duì)CNC坐標(biāo)磨床磨削加工工作原理如下：

　　1、磨削一個(gè)孔時(shí)，砂輪的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個(gè)工件半徑值，在磨削過(guò)程中砂輪除了本身的轉(zhuǎn)動(dòng)外，還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)，還要在龍門磨磨削過(guò)程中擴(kuò)大偏心量，進(jìn)行微量進(jìn)給，用這種方式來(lái)得到孔的精細(xì)控制。

　　2、平面磨削時(shí)，行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的，而工作臺(tái)沿著X向或Y向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給仍用擴(kuò)大偏心半徑，進(jìn)行微量進(jìn)給。

　　3、在輪廓磨削中，CNC坐標(biāo)磨床是采用點(diǎn)位控制式(也稱定點(diǎn)磨削)，即利用X、Y坐標(biāo)的移動(dòng)使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合，并用行星主軸下端的偏心滑板來(lái)微量進(jìn)給控制半徑尺寸。連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨上，則用范成法進(jìn)行磨削。

　　4、在錐孔磨削中，采用組合式徑向進(jìn)給與垂直走刀搭配加工