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坐標(biāo)磨床加工工件表面出現(xiàn)紋路是怎么回事?
來源:新聞資訊 | 作者:小編 | 發(fā)布時間: 2021-06-16 | 14 次瀏覽 | 分享到:

  在坐標(biāo)磨床加工過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)加工工件表面有紋路出現(xiàn),即影響了精度,更影響外觀,根據(jù)經(jīng)驗,大致有三種情況:

  1、表面有不規(guī)則的紋路劃傷:這個主要是使用的磨削液和過濾系統(tǒng)有問題,導(dǎo)致砂輪掉落的顆粒和磨屑在磨削液中循環(huán)而擦傷工件表面。此時應(yīng)該更換磨削液,或增加過濾裝置。

  2、坐標(biāo)磨床加工工件表面出現(xiàn)螺旋紋,原因有以下幾個方面:

  (1)在修整砂輪時,出口地方砂輪外凸,工件出研磨區(qū)時正好被凸點磨到表面,形成螺旋紋。解決方法是:可以把出口處砂輪多修一些或用銼刀把出口處砂輪邊磨成圓角。

  (2)托起工件的刀板合金部分出現(xiàn)小裂痕,造成表面不光,有拉毛現(xiàn)象,需要修磨刀板或更換。

  (3)砂輪的結(jié)合劑硬度不均,導(dǎo)致砂輪脫粒不均,如果修砂仍不能改觀,需要更換砂輪。

  (4)送料速度或出料速度和導(dǎo)輪正常調(diào)整的轉(zhuǎn)速不一致(在有自動上料裝置的情況下容易出現(xiàn))。需要調(diào)整好送料和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速送料一些。

  (5)導(dǎo)輪在調(diào)整傾斜角和打R時同砂輪的軸線相對位置出現(xiàn)偏差,這需要重新著正。

  3、表面出現(xiàn)振蕩紋:主要是機床本身有振動或工件研磨過程中有振蕩導(dǎo)致。

  (1)砂輪本身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,可能是砂輪法蘭夾緊不正確,或動平衡沒有調(diào)好。這就需要得新安裝砂輪和調(diào)動平衡。

  (2)主軸里的軸承有磨損或軸承調(diào)整不當(dāng),帶動砂輪振動。應(yīng)該重新調(diào)整軸承間隙或更換軸承。

  (3)其它設(shè)備的振動傳到磨床引起共振所致,需要遠離其它振動源或挖防振溝。

  (4)由于墊木支撐刀板增加中心高,工件通過時刀板不牢固產(chǎn)生振動。需要擰緊固定刀板的螺絲。

  (5)砂輪主軸是電機通過三角傳送帶帶動,三角帶的長短不一樣或有磨損,引起機床振動。需要檢查更換。

  (6)工件中心太高了,砂輪通過磨削力使工件壓向刀板,導(dǎo)輪的分力減小,引起工件受力不均,產(chǎn)生振動。此時應(yīng)將刀板中心高降低。